Krav på karbonståltråd

Krav på karbonståltråd
Kolinnehållet över 0,6% av gångjärnets höghållfasthet och höghållfasta kolstålstrålar, dess mekaniska egenskaper och processkrav är låga, medellånga koltrådar skiljer sig från den färdiga produktinspektionen uppträder ofta okvalificerade produkter. Utöver diametertolerans, ytkvalitet, ojämnhet och decarburisering etc., främst på grund av bristande draghållfasthet eller överdriven flyktighet (ojämn barriärprestanda) eller i torsionstestet håriga taggar (torsion) Crack är frakturen inte rak. Speciellt i gruppen med mer än två höghållfasta kolstålskrav kräver högre, så det måste vara strikt processdrift.
1. Krav på den tidigare processen
(1) tråd av höghållfast karbonståltråd, behöver inte bara en god ytkvalitet (i synnerhet bör undvikas vikning) men kräver också att dess kolhalt, kemiska sammansättning, organisationsstruktur, decarburationsdjup och inneslutningar och så vidare finns i överensstämmer med bestämmelserna. Valet av tråddiametern ska vara för tjockt, så att det finns tillräckligt många dragtider. Knappt nog att rita den färdiga produkten är dess ytkvalitet och omvänd prestanda ofta inte bra.
(2) värmebehandling Värmebehandling är grunden för höghållfast kolståltråd, trådritning innan man går igenom normalisering, för att förbättra sin organisation. Efter kylning av värmebehandlingskurvan är nyckeln enhetligheten för ugns temperaturen och bly temperaturen. Värmebehandlingsfel, mer är ojämn linjetemperatur, starka fluktuationer i styrka, och uppkomsten av fri ferrit och så vidare. På T9A. Såsom kolståltråd, men också för att förhindra avkolning. Därför måste vi strikt genomföra processystemet, noggrant testa och göra diskåtervinning.
(3) betning av smörjmedel kolstål tråd yta om resterande oxid, i torsion testet kommer att inträffa när sprickorna burr. Så betning för att säkerställa renlighet. Ytan kan vara mycket höga krav på genomförandet av syrabetning och betning i färdig produkt före den första mekaniska rosten.
Trådsmörjning brukar i allmänhet använda förbelagd limpasta eller rost i mögelboxen i kalcium- och läckpulveret och bör inte använda fosfatskiktet. Användningen av fosfateringsskikt i ledningsläckningsprocessen är lätt att ansluta ugnen (elektrisk kontaktvärmebehandlingsugn påverkas inte), och kan orsaka hängande bly. Men innan den färdiga produkten och de mindre specifikationerna för halvfabrikaten kan användas fosfatskikt. Tjockleken på fosfatfilmen före färdig produkt bör vara lite större för att säkerställa att mer än 8 gånger ritningen. Fosfateringsskikt av kvalitet och tjocklek på den färdiga kolstålstråden är mycket beroende av omvänden, en bra fosfatfilm kan göra att kolstålskabeldeformationen är mer enhetlig.
2. Kraven på ritning
(1) valet av tråddragningsmaskin Höghållfast kolståltråd bör inte vrida på dragningen, så att remskivans ritningsmaskin inte är lämplig för tillverkningen av den färdiga kolstålstråden. Användningen av sådan utrustning kommer att påverka utmattningsegenskaperna hos kolståltråd (torsionstest). Tidigare produktion, de grova specifikationerna av höghållfast färdig karbonståltråd, mestadels med hjälp av en enkelsidig ritmaskin. Kvaliteten på kolstålskabeln som används i den är bra, men avkastningen är låg och arbetsintensiteten är också stor. För närvarande har den linjära ritningsmaskinen successivt främjats, den kan justeras i ett visst område för att få någon del av kompressionshastigheten, för att uppfylla specifikationerna för Carbon Steel Wire-ritningsprocessen och produktkvalitetsbehov. Men denna utrustning är för dyr, elektriska linjer är komplexa, i hög hastighet är det fortfarande otillräckligt att kyla. Och operationen måste ha en viss tekniknivå.
Det finns också en stor vattentank ritningsmaskin, men också lämplig för att dra i grova specifikationer för höghållfasta kolstålstrålar, produktkvalitet, högt utbyte. Nackdelen är att det är högt att dra grova specifikationer för kolstålens trådlängdsintensitet och kan inte godtyckligt justera kompressionshastigheten. När det gäller de fina specifikationerna för kolstålskabeln, används det mesta av användningen av en liten vattentank ritmaskin ritning.
(2) Kylkrav för höghållfasta kolståldradsdragningsvärme är ganska hög, om inte: användningen av effektiva kylåtgärder kommer det att producera 300 ~ 500 grader hög temperatur, inte bara kommer smörjfilmkoksningen att orsakar förändringar i kolstålstrukturen, så att mekaniska egenskaper minskar. Därför är det nödvändigt att minska ritningstemperaturen för kolståltråden under 1500 ° C.
(3) planhet av höghållfast kolståltråd i ritningsprocessen, om utloppspositionen är något avvikande, som kan tyckas spiral och spridad, vilket är avslutat. Kolstålstråden får inte ske. Så att strikt rätta platsen för mögelboxen och var uppmärksam på den enhetliga värmebehandlingen.
(4) en del av kompressionshastigheten på grund av hög styrka av kolstål-deformationsmotståndet, om partiell kompressionshastighet ökar, kommer det att orsaka ojämn deformation, vilket resulterar i torsionssprickor. Därför, ju högre kolinnehållet i kolstålstråden är desto mindre är partialtryckskrympningen.